鋁型材切割機廠家介紹切（qiē）割機的保養（yǎng）

1：每周檢查一次自動切鋁機的一些易損部件，是否有耗損；這個習慣非常重要，可避免因小失大，耽誤鋸（jù）切造成不必要的損失；

2：檢查（chá）液壓（yā）油的油量，保持（chí）在7成滿是（shì）zui合適的（de），並且為了保證氣缸正常，先（xiān）將（jiāng）氣源開關關（guān）閉後才能將後蓋去下；

3：擦拭工作台麵，保持（chí）自（zì）動切鋁機（jī）工作台麵（miàn）的幹淨，不亂放雜物；

4：如果暫時不知用自動切鋁機（jī），請務必將電源關閉，避免（miǎn）對（duì）工人造成安全威脅（xié）；

5：隔（gé）斷時間對一些經常產生摩擦的地（dì）方，比如：絲杆、壓料處、氣（qì）缸接頭等，加入適量的光滑油，可以幫你避免自動切鋁機在雲狀的過程中突然卡死的（de）尷尬。

鋁型材切割機廠家（jiā）介紹切割機不回原點是什麽原因

第一（yī）：全（quán）自動鋁材切割機上麵（miàn）有自動計數（shù）功能，如果已加工（gōng）段數和實際的加工段數，達到相同時，鋁材切割機就會停止運作，不回原點。其實這個屬於正常現（xiàn）象，這個功（gōng）能主要用於一些用戶的（de）特殊需求，比如指定加工2000個產品，一刀切割2個，那麽切割1000到後，就會出現不回原點的情況。如果（guǒ）用戶確（què）實沒有（yǒu）這（zhè）個需求，那麽你隻要把數字清零，就正常（cháng）了！

第二：如果鋁材（cái）切割機的限位開關未得到相應的感應，比如鋸切的前（qián）後限位開關（guān），如果沒有回到感應位置，下個信號就不會執行。這樣就會造成鋁材切割機自動停止的狀態，無法回到原點，實現正常（cháng）切（qiē）割。

第三：回（huí）參的感應信號無法感應，不過這種現象出現的比較低。

第四：你（nǐ）使用的鋁材切（qiē）割機增加了保護裝置，如果設備使用的溫度達到一定的高度，就會自動停止，可能會出現鋁材切割（gē）機不回原點的情況。