切鋁機廠家介紹（shào）切鋁機的線速度調（diào）節不對的（de）影響

切鋁機一般的轉速（sù）都是比較固定的，近幾年加工行（háng）業（yè）對於切割的要求越（yuè）來越（yuè）高，以致於有些設備就增加了高轉速，但（dàn）是一台成熟或精密的全自動切鋁機設備來說，一般我們所說的鋸片轉速高或者低哪一個更好，這個（gè）需要取決於切鋁機設備的進（jìn）刀速度，鋸片直（zhí）徑大小，這（zhè）樣進行算出一個線速度來。

切鋁實心和空心材料也是有區別的（de），所以不是說轉（zhuǎn）速高好還是轉速低好，而（ér）是（shì）我們的線速度要保證達到（dào）正常的切割效果，也就是切鋁的要求以及切出（chū）來的效果會（huì）很理想，設備也更加穩定，耗材也更加耐用。但是由於有的客戶設備為了（le）提（tí）高產能，不停的增加或（huò）者提速，據片的勁道速（sù）度或者是塑料各方麵的速度加快，總體來說它的使用周期就會縮短。一般的切鋁機設備不是（shì）無限（xiàn）的增加進刀速度，如果速度增加（jiā），過快而鋸片的大小沒有變化，這樣就會出現一個（gè）切割效果會更加不好或者更加不穩定，這是因為速度提高，鋸片也沒有變化，轉速沒有（yǒu）變化，這樣就會出現一個，線速度降低，這樣切的材料就（jiù）會非常吃（chī）力。

切（qiē）鋁機（jī）廠家告訴你（nǐ）鋁材切割機新換（huàn）的鋸片抖（dǒu）動厲害的解決方法

首先，鋁材（cái）切割機鋸片抖動，一是會嚴重（chóng）影（yǐng）響切割質量，一是（shì）會增加（jiā）噪音，三是（shì）鋁材切割的表麵光滑度會有所影響，四是會出現（xiàn）切割毛刺，五（wǔ）是鋁材切（qiē）割精（jīng）度不準，公差很大。

其實鋸片抖動是（shì）有原（yuán）因的，首先我（wǒ）們從鋸片自（zì）身角（jiǎo）度來（lái）說，如果鋸片本身在生產的（de）過程中（zhōng），沒（méi）有做好強度，這是肯定會擺動。

其（qí）次，假如鋸片生產是達到合格標準，那就找一下設備自身的原因。簡單的，個原因就是設備主軸精度不高或磨損嚴重，磨（mó）損主要是在用的過程導（dǎo）致主軸（zhóu）精度下降了。再次，如果（guǒ）設備精度和軌道（dào）精度沒有影響，而且正（zhèng）常，那就有可能是裝鋸片的壓盤上有鋁屑或雜物，這樣也會影響鋸（jù）片抖動。