自動切鋁機鋸片硬度重要性

由於工業的需要，切割技術的（de）需要，現在的切割片技術越來越來發達，同（tóng）時鋁材切割鋸片的硬度（dù）技術也愈來愈高。下麵我們來看一下切割片硬（yìng）度的重要性有哪些。

切鋁機鋸片均采用高（gāo）強度樹脂（zhī）和優（yōu）選的（de）特製（zhì）磨料，它們容許的線速（sù）度大，均超過50米/秒，不易脆裂；切削鋒利（lì），切削熱極小，切割（gē）片樣（yàng）品熱影響層淺，從而zui大限度地減（jiǎn）少幹擾。鋁材切割鋸片廣泛使用在機械（xiè）、汽車、船舶、冶金、化工等行業，也（yě）可使用在現代（dài）住宅、廠房的鐵器裝修和設備修理上。專（zhuān）業磨一般金屬、不鏽鋼、碎火鋼、工具鋼建築金屬、鑄造灰鐵，堅硬鑄鐵金屬。

超硬切（qiē）鋁機鋸片的磨損少，使用周期長，磨削比高，在合理使用的條件（jiàn）下，可獲得良（liáng）好的經濟效果，特別是對用普通磨料難以加工的材料，經濟效果更佳（jiā）。

超硬磨料本身具有（yǒu）極高的硬度，故可加工各種高硬度（dù）材料，特別是普通磨料所難（nán）以加（jiā）工（gōng）的（de）材料。例如，用金剛石磨具加（jiā）工硬質合金以及陶瓷、瑪瑙、光學玻璃、半導體材料、石材、混凝土等非金屬（shǔ）材料和有色（sè）金（jīn）屬（shǔ）等。

自（zì）動切鋁機鋸片使（shǐ）用不快的原因

1、工件有（yǒu）毛（máo）刺

正常情況下,切斷加工的工（gōng）件（jiàn）毛刺都會較少或是（shì）很容易剔除,如發現毛刺過多或是有爆口現象發生,而（ér）且很難剔除,就應該考慮鋸片是否需要更（gèng）換了(值得注意的是,有（yǒu）些高端設備進行切斷時,正常（cháng）情況下,是沒有毛刺的,如果發（fā）現有毛（máo）刺,必定是鋸片的問題.)。

2、切斷的工件

設備在切斷加工過程中（zhōng）,可（kě）以從（cóng）觀看鋸切的工件來（lái）判斷硬質合金鋸（jù）片的情況,如果發（fā）現工件表麵紋路過多或是鋸切工差異常過大,這時可以（yǐ）檢查（chá）鋸片,如無其他問題,可以作為更換（huàn）修磨的依據。

3、聲音（yīn）異常

平常情況下（xià）,鋸片切斷（duàn）工件時的聲音都是比較均勻,無雜音,但突然有一天鋸切時聲音過大,或是不正常,應立即檢查,如無設（shè）備等（děng）問題,可（kě）以作為更換鋸片進行修（xiū）磨的依據。

4、煙霧過大

硬質合金鋸片在切斷工件時,因為摩擦（cā）的原因,會產生一定的煙霧,正常（cháng）情況下都會（huì）偏淡（dàn）,如果發現有刺鼻味道或是煙霧過濃過大,很有可（kě）能是因為鋸齒不鋒利,需要（yào）更換修磨。

5、參數判斷

現在的設備大都是有觸摸屏操（cāo）作,包括參數的設定,硬質合金鋸片都是有一定的切斷平方數,可以觀看鋸切進展,從而判（pàn）斷是否需要更換（huàn）,這是直接的一種,還有一種是觀看（kàn）刃口,一般（bān）不低於0.2mm.合（hé）理的對硬質合金鋸（jù）片進行維護保養,更有利於企業（yè）成本的控製及設備的使用品質。

6、消耗過大

這點很容易（yì）判斷（duàn）,平時鋸切操作時都會有一定的統計,如（rú）果發現材料（liào）損耗過大,應檢查各（gè）項情況,大部份（fèn）都是硬質合金鋸片問題之所在。