鋁材切（qiē）割機廠家介紹鋁型材切割機的維護（hù）與保養

1、每日（rì）需檢查油杯有無潤滑油，我公司使用20#的空壓潤滑（huá）油，應保持七分滿，避（bì）免空壓零件無潤滑油而減少（shǎo）使用壽命，檢查壓力是否保持6-7kg的壓力才能操作，壓力太大或太小易使空壓零件受損（sǔn），本機的濾水器有自動排（pái）號水功（gōng）能，如不能自動排水請自行更換濾水（shuǐ）器裝置（zhì），避（bì）免管路積水，影響機台（tái）工作

2、電（diàn）源在不使（shǐ）用時需將熔斷絲開關保（bǎo）持關閉狀態，以確保機器及人員的安全（quán）

3、在加油潤滑處，支杆和壓料架環配（pèi）合處、連杆架前後軸、氣缸接頭及入出料中滾輪兩頭配合處，需每周檢查一次，適時加油潤滑，可避免卡死而造成停機之損失（shī）

4、切削油：本噴油（yóu）組可噴CPC-R32或皂化（huà）油，風量（liàng）可調整且左右油量可分開控製使用鋁合（hé）金切削油或水溶性切削油（皂化油（yóu））1：20，比例不（bú）能太稀（xī），避免（miǎn）水分太重造成（chéng）生鏽或卡死，需每日檢（jiǎn）查油量是否足（zú）夠，不足（zú）時需補（bǔ）充，充分冷卻可增加（jiā）刀具的壽命，減少鋁切的毛邊。

5、保（bǎo）持工作台麵的清潔可確保鋸切的精度

6、每日檢查風管（guǎn）有無破損，如有破（pò）損請更換新的風管，避免因漏水導致機器無法正常工作

7、油桶使用CPC-R68的液壓油，需保持七分滿，可確保氣缸（gāng）動作順暢，加油（yóu）時先將氣源關OFF後蓋取下，打開油桶上方的油（yóu）蓋，將油加至（zhì）七分滿後，關上（shàng）油蓋，倘上後蓋即可。

8、定期（zui好每周一（yī）次）需檢查皮帶是否過度磨損，是否平行、皮帶表麵壓力是否過鬆或過緊。

9、操作時氣壓零件如有故障或不動作的情形，請更換（huàn）故障的空壓零件（jiàn）

10、本機的噴油冷卻係統使用噴油器（qì），利用虹吸原理將冷卻油吸至噴嘴，冷卻鋸片，為避免空壓零件雜物阻塞而產生故障。

鋁材切割機廠家介紹選購鋁材切割機鋸片（piàn）有哪些注（zhù）意事項？

①直（zhí）徑

在相（xiàng）同厚度情況下,刀片直徑的大小決定切割的（de）產量,直徑小產量低,反之直徑大、產量（liàng）高,鋸片的外徑根據不同的圓鋸機機型選擇使用直徑相符的鋸片。

②材（cái）質

鋁材切割機刀片一般采用硬質合金（jīn）,好的設備一般采用碳化鎢合金鋼。

③齒數

一般來說齒數越（yuè）多,在單位時間內切削的刃口越多（duō）,切削性能越好,但切削齒數多（duō）需用（yòng）硬質合金數量多,鋸片的價格就高,但鋸（jù）齒過密,齒間的（de）容屑量變小（xiǎo）,容易引起鋸片發熱；另（lìng）外鋸齒過多,當進給量配合不當的話（huà）,每齒的削量很少,會加劇刃口與工件的磨擦,影響刀刃的使用壽命。通常齒間距在15-25mm,應根據鋸切的材（cái）料選擇合理的齒數。

④孔徑

孔徑（jìng）是相對簡單的參數,主要是根據設備的要求選擇,但為了保持鋸片（piàn）的穩定（dìng）性,250MM以上的鋸片選用孔（kǒng）徑較大的設備。無論孔徑大小,都可以通過車床或線切割（gē）機進行改造,車床可以車墊圈套在大孔徑內,線切（qiē）割機可以（yǐ）擴孔為設備所需要求。

⑤厚度

鋸片的厚度從理論上我們希望（wàng）鋸片越薄越好，鋸縫實際（jì）上是一種（zhǒng）消耗。合金