在選擇鋁材切割機時的參考標準

一、根據材料的厚（hòu）度來選擇相應的（de）齒數。如果（guǒ）比較薄一般（bān）用120齒的鋸片（piàn），材料厚那麽就減少齒數。

二、根據鋁型材切割機來選擇鋸片。如果是全自（zì）動切割機，那麽一般是用10寸100齒（chǐ）與120齒的鋸片；如果是氣動液壓精密鋸，那麽就得選（xuǎn）擇比較專業鋁合金鋸片了（le）。

1、鋸片直徑的選擇  

在相同厚度情況下，刀片（piàn）直徑的大小決定切割的產量，直徑小產量低,反之直徑大、產量高，鋸片的外徑根據不同的圓鋸機機型（xíng）選擇使用直徑相符的鋸（jù）片。

2、材質的選擇

鋁材切割機刀片一般采用硬質合金（jīn），好的設（shè）備一般采用碳化鎢合（hé）金鋼。

3、齒數（shù）的選擇

一般來說齒數越多（duō），在單位時間內切削的刃口越多，切割機切削性能越好，但切削（xuē）齒數多需用硬質合金數量多，鋸片（piàn）的價格就高，但鋸齒（chǐ）過密，齒間的容屑（xiè）量變小，容易引起鋸片發熱。另外鋸齒過多，當進（jìn）給量（liàng）配合不當的話，每齒的削量很少，會加劇刃口與（yǔ）工（gōng）件的磨擦，影響刀刃的使用壽命。

4、孔徑的選（xuǎn）擇  

孔徑是相對簡單的參（cān）數，主要是（shì）根據設備的（de）要求選擇，但為了保持鋸片的穩定性，250MM以上的鋸片（piàn）選用孔徑較大的設備。無論孔（kǒng）徑大小，都可（kě）以通過車床或線切割機進行改造，車床可以車（chē）墊圈套在大孔徑內，線切割機可以擴孔為設備所（suǒ）需要求。

5、厚度的選擇

切割機鋸片的厚度（dù）從理論上我們希望（wàng）鋸片越薄越好，鋸（jù）縫實際上是一種消耗。合金鋸片基體的材料和製造鋸片（piàn）的工藝決定了鋸片的厚度，厚度過薄，鋸片工作時容易晃動，影響切削的效果。選擇鋸片厚度（dù）時應從鋸片工作的（de）穩（wěn）定性以及鋸切（qiē）的材料去考慮。有些特殊用途的（de）材料要求的厚度也是特定的（de）,應該按設備要求使用。

選購鋁材切割（gē）機（jī）鋸片有哪些注意事項（xiàng）？

①直徑

在相同厚度情況（kuàng）下,刀片直（zhí）徑的大小決定切割（gē）的產量,直徑小（xiǎo）產量低,反之直（zhí）徑大、產量高,鋸（jù）片的外徑根據（jù）不同的（de）圓鋸機（jī）機型選擇使用（yòng）直徑（jìng）相符的鋸片（piàn）。

②材質（zhì）

鋁材切割機（jī）刀片一般采用硬質合金,好的設備一般采用（yòng）碳化鎢合金鋼。

③齒數

一般來說齒數越多,在（zài）單位時（shí）間內切削的刃口越多,切削性能越好,但（dàn）切削齒數多需用硬質合金數量多,鋸（jù）片的價格就高,但鋸齒過密,齒間的（de）容屑量變小,容易引起鋸片發熱；另外鋸齒過多,當進給量配合不當的話,每齒的削量很少,會加劇刃口（kǒu）與工件的磨擦,影響（xiǎng）刀刃的使用壽命。通常齒間距在15-25mm,應根據鋸切的材料選擇合理的齒數。

④孔徑

孔徑是相對簡單的參數,主要是根據設備的要求選擇,但為了保持鋸片的穩定性（xìng）,250MM以上的（de）鋸片選用（yòng）孔徑較大的設備。無論孔徑大小,都可以通過車床或線切割機進行改（gǎi）造,車床可（kě）以（yǐ）車墊圈套在（zài）大孔徑內,線（xiàn）切割機可以擴孔為設備所需要求。

⑤厚度

鋸片的厚度從理論上（shàng）我（wǒ）們（men）希望鋸片越薄越好，鋸縫實際（jì）上是一種消耗。合金鋸片基體的材料和製造鋸片的（de）工藝決定了鋸（jù）片（piàn）的厚度，厚度過薄，鋸片工（gōng）作時容易晃動，影響切削的效果。選擇鋸片厚度時應從鋸片工（gōng）作的（de）穩定性以及鋸切的材料去考慮。