自動切鋁機廠家介紹鋁切（qiē）機工作時對鋁型材有什麽要求？

1、加工（gōng）前，目視檢查需加工材料的規格（gé）、長（zhǎng）度、是否符合圖紙的（de）要求；外觀有無保護、有無變型、劃傷等。

2、打開鋁型材切割（gē）機機器電源運行機器，聽有無異（yì）常（cháng）的聲音，檢查氣管（guǎn）有（yǒu）無漏氣，用氣槍將鋁切機機器工作台（tái）麵吹幹淨，機器無異常可以開始生產。注（zhù）意：設備出現故障會對人員傷害，對產（chǎn）品（pǐn）造成報廢，所以開啟（qǐ）後必（bì）須檢查設備（bèi）正常後方可生產，如（rú）果開機或生產中（zhōng）發現設備異（yì）常立即停機並報告組長。

3、根據生產（chǎn）任務單尺寸，把鋁材切割機（jī）上的刻度尺設定好長度、角度並校核。

4、調整好後（hòu），進（jìn）行正常切割。

5、切（qiē）割好後的鋁型材，檢查兩端的料口是否光滑無毛（máo）刺、凹凸、若有則停機調試，看（kàn）轉速（sù）是否達到、刀片是否鋒利，並測量鋁型材的長度、角度等是否在合理的誤差範圍內（nèi）。

6、如（rú）果（guǒ）不（bú）合格（gé），一定要寫成報告並進行上（shàng）報，等調試合格（gé）後再行批量生產。

自動切鋁（lǚ）機廠家（jiā）分析（xī）什麽樣的切鋁（lǚ）機才算精（jīng）度高呢？

切鋁機可分為要求比較簡單的普通斷料鋸以及高精度切鋁設備等，傳統的（de）鋁材斷料切割設備一般精度不高，斷麵要求也不高，隻是單純的斷（duàn）料以及追求高效率，而高精度切鋁設備這塊就（jiù）要求比較高了，首先產品的切割尺寸精度，包括長度，垂直度等（děng）都是要求比較高，其次斷麵（miàn）毛刺一定要小，表麵光滑。

那如何來滿足這些要求呢，首先一定要保證切鋁（lǚ）機主（zhǔ）軸的跳動不能太大，否則（zé）鋸片就會產生偏擺，影響產（chǎn）品（pǐn）的穩定，其次，送料（liào）裝置這塊也至關重要，再就是冷卻裝（zhuāng）置以及（jí）鋸片與設備（bèi）的（de）搭配使用等都會（huì）影響（xiǎng）到（dào）鋸切的效果。