切鋁機廠家之產品（pǐn）端麵（miàn）不垂直

鋁材切割機設備廣泛應用於各類鋁製品鋸切工作中。為滿足外觀、功能需求，其製造原理是，使用鋁錠作為（wéi）原材料，通過（guò）擠壓機擠出（chū）形成鋁型材，再由（yóu）鋁材（cái）切割機設備按長度需求鋸切成半成品。由於鋁型材產品外觀形狀不（bú）一，而如遇到一些軟為特殊的異型產品，鋁（lǚ）材切割（gē）機設備切割工作難度（dù）將有所增加，甚至有些材料不能直接切割，需要通（tōng）過加（jiā）裝產品夾具，否則在鋸（jù）切過程中就會容易將產品壓變形（xíng），或者產品不被牢固壓緊影響切割垂直度。

導致產品切割垂直度不理解，有很多因素（sù）。其不單在於上麵所講的產品（pǐn）形狀（zhuàng）問題，也有可能存在（zài）於操（cāo）作工（gōng）人問題、鋁材切割機設備本（běn）身的問題。那我們（men）就需要逐（zhú）一找出問題，再次解決問題。

1、材料問題。有時由於材料形（xíng）狀的特殊性，使壓料裝置很難把材料壓緊，在鋸切時材料就容易出現傾（qīng）斜（xié），從而（ér）出現端麵不垂直。可以先通過（guò）調換材料擺（bǎi）放方向、或數量、或（huò）調整（zhěng）壓料壓力等方法（fǎ）看（kàn）是否得到改善。另外我們也可以通過更（gèng）換其它材料試（shì）切分析，如果使用其它材料鋸切同樣（yàng）存在此問題，說明不是材料形狀問題（tí）。如果使用其它材料鋸切不存在（zài）此問題，說明就是原（yuán）先（xiān）材（cái）料形狀問題。此時就（jiù）需要加（jiā）裝產品（pǐn）夾具，來達到夾緊產品的作（zuò）用（yòng）。

2、操作（zuò）問題。有時在鋸切（qiē）一些實（shí）心材（cái）料（liào）時，由於進刀快了（le）負載較大，鋸（jù）片（piàn）擺動會加（jiā）大（dà），此時可適當減小鋁材切割機設備的進刀速度，再觀（guān）看問題是否得到改善（shàn）。另外要留意鋁材切割機設備台麵是否有（yǒu）廢料，過多的（de）廢料會（huì）影響材料擺放的直線度（dù），如有可先通過氣槍清理幹淨。同時也要觀察切割原材料產品是否有彎（wān）曲，彎曲（qǔ）的原材料鋸切之後產品端麵自然是不會垂直的。

3、切割過短。有些鋁材切割機設備台麵鋸縫差不多為10MM，鋸片兩邊一般（bān）會留空3MM左右，當切割產品過短時就不（bú）容易壓牢產品（pǐn），如切割長度在10MM以下時，產（chǎn）品在（zài）鋸切之後容易傾（qīng）斜，此時鋸片退刀就容易刮傷材料（liào）表麵，從（cóng）而影響其表麵垂直度和（hé）光潔度。在鋸切（qiē）短產品時，我們（men）可通過在台麵鋪上一層環氧樹脂板，台（tái）麵鋸縫由鋸片走刀切割形（xíng）成，這樣可（kě）以減少由於切割產品過短而產生（shēng）的刮料問題。不過（guò）需（xū）要注意（yì）的是，環氧（yǎng）樹脂（zhī）板容易磨損，需要定期更換，否則磨損過度之（zhī）後會影響使用效果了（le）。

4、設（shè）備本身（shēn）。排除以上因素之後問題還得不到解決，那就有可能是鋁材切割（gē）機設備走刀導軌偏移或台麵靠山偏移，此時需要通過借助過打百分表和（hé）角尺來量測及（jí）調整，具體（tǐ）方法可以通過谘詢鋁材切割機設備廠家售後人員協助解決（jué）。