切鋁機之轉速

切（qiē）鋁機是6000轉的好，還（hái）是4500轉的好？目前市麵上（shàng）的切（qiē）鋁機分為很多種，像普通的切（qiē）鋁機的話，它的轉速都是固定的，一般情（qíng）況下切割機的轉速都是3000轉左右（yòu），這個指的是大部分是在（zài）500以內的型號。

像以上提到（dào）的，如果說切鋁機的轉速在4000轉甚至6000轉（zhuǎn）以上的（de）話，這個是分（fèn）為（wéi）很多種情況的，一般情況下用到高轉速（sù）的話，是根據（jù）材料的實際（jì）要求（qiú）來決定的。如果使（shǐ）用超薄（báo）機（jī）片的話，基本上設備的（de）轉速達到4000，轉（zhuǎn）到4500轉（zhuǎn）就可（kě）以了。那麽（me），什麽樣的情況下才會用到6000轉呢？

當切鋁機的轉速達到6000轉的時，基本上是在切割（gē）一些比較薄（báo）的型材，這個（gè）時候配合使用超薄（báo）鋸片的話，轉速是要提高的（de）。因為如果轉速達不到要求的話，很容易把材料打彎（wān）。

但是，在市場上真（zhēn）正用到6000轉的情況還是比較少的，正常情況下使用超（chāo）薄鋸片，一般會把切鋁機（jī）調到4000轉到4500轉已經是比較極（jí）限的了，所以說這個沒有（yǒu）所謂的準確（què）值，需要根據你切（qiē）割的（de）型材以（yǐ）及要求來決（jué）定的（de），包括你設備的一個配置來決定，如果你設（shè）備使用的電機是固定轉速的話，那是沒有辦法任意調節轉速的，正常情況下如果設備配置高一點的話，一般都支持轉速可調節功能的。

切鋁（lǚ）機的（de）常見問題的原因和解決方法

1. 基體和刀頭結合部位磨損

原（yuán）因：被切（qiē）資料十分耐磨，切開碎屑夾雜在切縫中不能排出。

解決方法：全自動（dòng）切鋁機在基體的特別方位運用維護齒，運用較（jiào）大壓力的冷卻水流可以增強排屑作（zuò）用（yòng）。

2. 刀頭兩邊磨損（sǔn）不均勻

原因：鋸片歪斜切開；兩邊水量（liàng）不一（yī）樣，其間（jiān）一側水量缺乏。

解決方法：查看鋸片歪斜（xié）狀況；查（chá）看（kàn）冷卻水係統。

3. 鋸片失（shī）圓

原因：軸磨損導致鋸片中（zhōng）心孔和主軸間隙較（jiào）大或者裝置不正確。

解決辦法：換（huàn）掉磨損（sǔn）的軸或者（zhě）修（xiū）補中心孔。

4. 鋸（jù）片（piàn）偏擺

原因：被切（qiē）資料碎屑夾雜在切縫中引起機體（tǐ）受力不勻；自動切鋁機法蘭盤直徑過小或兩邊法蘭盤直（zhí）徑不一致；鋸片與法蘭盤間夾雜有異物；沒有正確裝置（zhì）。

解決方法：整理碎屑（xiè）並（bìng）加強排屑作用；調節或替換法蘭盤；依照闡明正確裝置。

5. 刀頭破損

原（yuán）因：刀頭結合劑太硬；鋸片進給速度（dù）太快。

解決方法：根據被切資料選擇運用較軟結合劑的鋸（jù）片；下降鋸片的進給速度。