鋁型（xíng）材切割機廠家之妙用（yòng）

鋁型材切割機設備作為下料鋸切工序（xù）中（zhōng）重要的工具設備，其不僅可以為企業提高鋸切效率，還可以提升產品鋸切品質，降低（dī）生產生產成本。因此逐漸被許多生產企業青睞和（hé）使用。

鋁型材切割機，顧名（míng）知義，主要專門用於鋁（lǚ）型材切割下料使用的切（qiē）割機設備，其主要的優勢就是，不管鋁材形狀是（shì）規（guī）則的，還是不規則異型的，都（dōu）無須製作加裝夾具（jù），即可直接切割（gē）。但有（yǒu）時鋁型材切（qiē）割也並不（bú）是無所不能的，有時遇到一些特殊的鋁材，我們也還是需要（yào）通過加裝（zhuāng）特殊的（de）裝置來輔助切割的（de）。

比如（rú）鋁型材切割（gē）機設備（bèi）上壓（yā）料限（xiàn）位塊，一種套在壓料導向軸上的滑塊，中間可通過螺絲鎖緊固定在光軸上（shàng）的某（mǒu）個位置。很多使用鋁型材（cái）切割（gē）機設備的用戶都不知（zhī）道它起到什麽作用。其實這個壓料限位塊（kuài）有三個作用。

第一個作用（yòng），防止材料壓變形。限位塊安裝於導向軸上端，根據被（bèi）鋸切材料高度，限製壓料罩下壓行程（chéng），可以防（fáng）止一些材料不被壓變形。通過適當調整距離，可保證（zhèng）一些薄壁料、異型料、塑料在切割時能夠壓牢而又不被變變形。

第二個作用，擺正材料（liào）。在並排切割一些圓管或圓棒的（de）時候，當側麵壓料裝置一壓過來之後，如果上方壓料沒壓下時，很容易把（bǎ）整排材（cái）料推錯在一起，又很難去調整上方和側麵壓料的時間配合，那（nà）此時我們可以借（jiè）助壓料限位塊，就可以解決（jué）這個問題。

第三個（gè）作用，控製壓（yā）料罩移動行程。當放入（rù）的材料比較小，或者切割（gē）的材料高度比較低時，此（cǐ）時就不需要（yào）壓料（liào）罩抬得過高，可通過使用限位塊鎖緊在壓罩上的導向軸上，就（jiù）起到限製壓罩（zhào）移動行程的作用了。這樣可節省壓料罩上抬移動時間和減少氣源使用量。