自動切鋁機之新型切鋁（lǚ）機有哪（nǎ）些功能

（1）切割不鏽鋼（gāng）

不鏽鋼的使（shǐ）用範圍很廣，像廚（chú）房設備、一般拉伸材（cái）、煤（méi）氣灶（zào）、電冰箱、電器用具、洗（xǐ）衣機、建築（zhù）材料、再研磨、電梯、建築內外裝飾材、化學設備、熱交換器、鍋爐等（děng），都（dōu）可以看到不鏽鋼的身影！不鏽鋼采用激光切割，不僅成本低於傳統的（de）線切割，而且速度是線切割的兩倍，能夠實現大批量的生（shēng）產，是（shì）快速、有效的加工方法！

（2）切割碳鋼

光纖激光（guāng）鋁切機被（bèi）廣泛運用於碳鋼切割，碳鋼激（jī）光鋁切（qiē）機優點是（shì）能在板（bǎn）材上切割任（rèn）意的設計圖形，速（sù）度快，精度高，一次成型，無需（xū）後續處理。並且激光鋁切機切割碳鋼無需鑄模，節約成本，可視排料，緊（jǐn）密貼合，節省材料。

（3）切割有色（sè）金屬

光纖激光鋁切機也可用於切割有色金屬 (紫銅和黃銅)。兩種材料都具有高反射（shè）率和非常好的熱傳導性。厚度1mm以下的黃銅可以用（yòng）氮（dàn）氣激光切割加工（gōng），厚度2mm以下的銅可（kě）以切割，激光切割加工氣體用氧氣（qì）。需要指出的是，在切（qiē）割銅和黃銅時（shí），需給係統上安裝有“反射（shè）吸收”裝置。

自動切鋁機之選擇鋁型材切割機時的參考標準

1、鋸片直徑的選擇  

在相同（tóng）厚度情況下（xià），刀片（piàn）直徑的大小決定切割（gē）的產量，直徑小產量（liàng）低,反之直徑大（dà）、產量高，鋸片的外徑根據不同的圓鋸機機型選擇使用直（zhí）徑相（xiàng）符（fú）的鋸片。

2、材質的選擇

鋁材切割機刀片一般采用硬質合（hé）金，好的設備一般采用碳化鎢合金鋼。

3、齒數的選擇

一般來說齒數越多，在單位時間內切削的刃口（kǒu）越多，切割機切削性能越好（hǎo），但切削（xuē）齒數多需用硬質合金數量多，鋸片的價格就高，但鋸齒過密，齒間的容屑量變小，容易引起鋸片發熱。另外鋸齒過多（duō），當進給量配合不當的話，每齒的（de）削量很少，會加劇刃口與工件的（de）磨擦，影響刀刃的使用壽命（mìng）。

4、孔（kǒng）徑的選擇（zé）  

孔徑是相對簡單的參數，主要是根據設備的要求選擇，但為了保（bǎo）持鋸（jù）片的穩定性，250MM以上的（de）鋸（jù）片選用孔徑較大的設備。無論孔徑大小，都可以通過車床或線切割機進行（háng）改造，車床可以車墊圈套在大孔徑內，線切割（gē）機可（kě）以擴孔為設備所需要求（qiú）。

5、厚度（dù）的選擇

切割機鋸片的厚度從理論上我們希望鋸（jù）片越薄越好，鋸（jù）縫實際上是一種（zhǒng）消耗。合金鋸（jù）片基體的材（cái）料和製造鋸片的工藝決定（dìng）了鋸片的厚度，厚度過薄（báo），鋸片工作時容易晃動，影響切削的效果。選擇鋸片厚度時應從鋸（jù）片工作的穩定性以及鋸切的材料去（qù）考慮。有些特殊用途的材料要（yào）求的厚度也是特定的（de）,應該（gāi）按設備要求使用。