全自動（dòng）切（qiē）鋁機設備上“壓料限位塊”的妙（miào）用

第一個作用，防止材料壓變形。限位塊（kuài）安裝於導向軸上端，根據（jù）被鋸切材料高度，限製（zhì）壓料罩（zhào）下壓行程，可以（yǐ）防止一些材料不被壓變（biàn）形。通過適當調整距離，可保證一些薄壁料、異型料、塑料在（zài）切割時能夠壓牢而又（yòu）不被變變（biàn）形。

第二個作用，擺正材料。在並排切割一些圓管或圓棒的時候，當側（cè）麵壓料裝置一壓過來之後，如果上方壓料沒壓下時，很容易把（bǎ）整排材料推錯在一起，又很難去調整上方和側麵壓料的時間配合，那此時我們可以借助壓料限位塊，就可以解決這個問題。

第三個作（zuò）用，控製壓料罩移動行程。當放入的材料比較小，或者切割的材料高度（dù）比較低時，此時就不（bú）需要壓料罩抬得過（guò）高，可通過使用限位塊鎖（suǒ）緊（jǐn）在壓罩上的導向軸上，就起到限製（zhì）壓罩移動行程的作用（yòng）了。這樣可節（jiē）省壓料（liào）罩上抬移動時間和減少氣源使用量。

全自動切（qiē）鋁機不噴油是怎麽回事

1、第一種冷卻方式的自動切（qiē）鋁機遇到故障是zui容易解決的，因（yīn）為這種冷（lěng）卻方式不噴（pēn）油（yóu）隻有（yǒu）一個原因---堵！除了（le）堵沒有別的原因，這（zhè）時就要檢查到底是堵在哪個位（wèi）置，一般氣路很少出現故障，主要問題出在油（yóu）路，可以用氣槍吹（chuī）氣，不行（háng）再從進油（yóu）口逐一向噴頭檢查過去，有時使用自動切鋁機時間過久（jiǔ），在噴頭處（chù）會凝固一些不容易清理的汙垢，如果沒法清理時那隻好換新的噴頭。

2、第二（èr）種冷卻方式的自動切（qiē）鋁機遇到故障時，首先第（dì）一步就是要確認油（yóu）泵是否完好，如果已排除油泵因素之後，可以又按照（zhào）上麵第一種（zhǒng）冷卻方式的（de）處理（lǐ）方法來檢查。

3、第（dì）三種冷卻方（fāng）式（shì）的自（zì）動切鋁（lǚ）機，檢查微量潤滑裝置進油口和噴（pēn）頭是否有雜物堵（dǔ）住，另外電路部分是（shì）否有故障，此時建議（yì）請求廠家售後進行支（zhī）援。