鋁材切割機廠家介紹鋁切機怎樣進行保養

鋁切機除正常的堅持規整和潤滑以（yǐ）外，還有必要用心維（wéi）護如下幾個部（bù）位：

1.鋁切機的導軌和絲杠，絕不能感染（rǎn）髒水和汙物，一旦（dàn）沾有（yǒu）髒物，要用（yòng）潔淨棉紗揩擦潔淨後再用脫脂棉浸10#機油輕擦塗（tú）一遍。

2.導輪和軸承，為導輪和軸承的壽數，也應（yīng）把（bǎ）過於汙濁的冷卻（què）液換掉，如短時間不開鋁切機，要無水讓導輪轉幾十秒鍾，使（shǐ）導輪和導輪套間的（de）那些髒水甩出來，寫入少量機油後再（zài）轉幾（jǐ）十秒鍾（zhōng），使縫隙內的機油和汙物甩出來，再寫入（rù）少量機油。以使導輪和軸承常處於較潔淨（jìng）的情況。

3.床麵上的任何部位均（jun1）不得敲砸（zá）或碰（pèng）撞，特別是不可（kě）因超行程運（yùn）動（dòng）使絲（sī）架與床麵幹（gàn）涉，那（nà）將嚴重損（sǔn）毀鋁切（qiē）機零件（jiàn）或精度。

4.絲筒軸和電機上的聯軸器和（hé）鍵，要使該部位始終（zhōng）處於嚴密穩妥（tuǒ）的配合狀（zhuàng）態，一旦出現鍵的鬆動和聯軸器的撞（zhuàng）擊聲，要立即更換聯軸器的緩衝墊和鍵。長時（shí）間帶間隙的換向後，會使軸（zhóu）上的鍵槽變（biàn）形張（zhāng）大。 

5.控製櫃與鋁切機間的聯機電纜，拖地部分要有蓋板或塑料板保護，不可隨意踩踏，電（diàn）纜（lǎn）要處於（yú）鬆弛自由狀態，不可以外力拉拽，不可使電纜插頭受力，不可將電纜波紋（wén）護套壓裂踩扁。控製台（櫃）搬動時要輕拿輕放（fàng），油汙的手不要插拔觸摸接插件或鍵盤。

鋁材切割機廠家介紹延（yán）長鋁型材切割機噴嘴壽命的方法

適當的緊固（gù）保（bǎo）護帽:確保保護帽（mào）和噴嘴密封良好,保持適當的密封效果,防（fáng）止泄漏.第四（sì）、調整（zhěng）電弧壓（yā）力:隨著電極的不斷（duàn）磨損,焊炬將越來越接近切割板,為了保持割炬的切割高度,應以2 V的大小（xiǎo）逐漸提（tí）高電弧電壓,可比的高初始設置10 V.

避免電弧:這可能會發生,如果你離開砧（zhēn）板或導線編程不正確時修剪.電弧可以縮短電極噴嘴的使（shǐ）用壽命.檢查導軌蓋:檢查導（dǎo）軌蓋,確保O形圈沒有切口或凹痕,導軌蓋內無碎屑（xiè）、落物或灰塵.

清潔噴嘴（zuǐ）和旋流帽:定（dìng）期清潔噴嘴和旋流帽,清除附著（zhe）在其上的（de）渣,以防止雙弧現象.雙圓弧可縮短易損件的（de）使用壽命.調整:在渦流渦流（liú）預流保持正確,並防止損壞噴嘴和旋流帽.對（duì）切割台的預流量進行校（xiào）正是必要的.

調節氣流:鋁型材切割機（jī）等離子（zǐ）體氣體的流量非常關鍵（jiàn）.高速會使電極磨損快,電（diàn）弧困難,低（dī）速會（huì）使電弧失控.參見切割氣流表（biǎo）,調節（jiē）切割氣流.設置正確的穿孔高度:過低的穿孔會導致熔化的金屬(渣)與旋（xuán）流帽和噴嘴發生碰撞（zhuàng）.這是導致噴嘴過早失效的zui常見原因（yīn）,可（kě）能導致電弧運（yùn）動緩慢,點火不良.

全麵分析切割設備的運行狀況,及時檢查和維護,以獲得易損件的（de）zui長使用壽命.吹火炬並檢查是否有（yǒu）泄（xiè）漏:更換每個部件後,將火炬熄滅至少30秒鍾,烘幹剩餘的水分（fèn）並檢查是否有泄漏。