全自動切鋁機廠家介紹鋁（lǚ）切機怎樣進行保養

鋁切機除正（zhèng）常的堅持規整和潤滑以外，還有必要用心維護如下幾個部位：

1.鋁切（qiē）機的導軌和絲杠，絕不能感染髒水和汙物，一旦沾有髒（zāng）物，要用潔淨棉紗揩（kāi）擦潔淨後再用脫脂棉浸10#機油輕擦塗一遍。

2.導輪和軸承，為（wéi）導輪和軸承的壽數，也（yě）應把過於汙濁的（de）冷卻液換掉，如（rú）短時間不開鋁切機（jī），要無水讓導輪轉幾十秒鍾，使導（dǎo）輪（lún）和導輪套間的那些髒水甩出來，寫入少量（liàng）機油後再轉（zhuǎn）幾十秒（miǎo）鍾，使縫隙內的機油和（hé）汙物甩出來（lái），再寫入少量機油。以使導輪和軸承常處於較潔淨（jìng）的情況。

3.床麵上的任何部位均不得敲砸或（huò）碰撞，特別（bié）是不可因超行程運動使絲架與床麵幹涉（shè），那將（jiāng）嚴重（chóng）損毀鋁切機零件或（huò）精度。

4.絲（sī）筒軸和電機上的（de）聯軸器和鍵，要使（shǐ）該部位始終處（chù）於嚴密穩妥的配合狀態，一旦出現（xiàn）鍵的鬆動和聯軸器的撞擊聲，要立即更換聯（lián）軸器的緩衝墊和鍵。長時（shí）間帶間隙的換向後，會使軸上的鍵槽變形張大。 

5.控製櫃與鋁切機間的聯機電纜，拖地部分要有蓋板或塑料板保護，不可隨意（yì）踩踏，電纜要處於鬆弛自由狀態，不（bú）可（kě）以外力拉拽，不可使電纜（lǎn）插頭受力，不可將電（diàn）纜波紋護套壓裂踩扁。控製台（櫃）搬動時要輕拿輕放，油汙的手不要插拔觸摸接插件或鍵盤。

鋁切機不適（shì）合在汙濁和高溫濕潤（rùn）的（de）環境中作業，電網（wǎng）供電環境也有較高的需要，鋁切機供電電（diàn）壓不應劣於±10%，三相應平衡（héng）安穩。過於惡劣的電網有必要加裝穩（wěn）壓源。

全自（zì）動切鋁機廠家介紹電流故（gù）障

鋁（lǚ）型材切（qiē）割機增加切割電流能提（tí）高等離子弧的功率，但它受到（dào）zui大允許電流的限製，否則會使等離子弧柱變粗（cū）、割縫寬度增加（jiā）、電極壽命下降。對（duì）於切（qiē）割電流（liú）的控製（zhì）主要表現（xiàn）在對電壓的控製上。等離子切割電源必須具有足夠（gòu）高的空載電壓，才能容易引弧和使等離子弧穩定燃（rán）燒。空載電壓（yā）一（yī）般為120-600V，而弧柱電壓一般（bān）為空載電壓的一（yī）半（bàn）。提高弧（hú）柱電壓，能（néng）明顯地增加等離子弧的功率（lǜ），因而能提高切割速度和切割更大厚度的金屬（shǔ）板材。弧柱電壓往往（wǎng）通過調節氣體流量和加大電極（jí）內縮量未達到，但弧柱電壓不（bú）能超過空載電壓的65%，否則會使等離子弧不穩定。

鋁型材切割機安裝地點應遠離大型用電設備和經常有電（diàn）氣（qì）幹擾的地方。使用過程中，要定期清理切割機（jī）內灰塵和元件上的汙垢，檢查電線是否有老化現象等。用戶可先行檢查鋁型材（cái）切割（gē）機所介入網是否有足夠的承載（zǎi）能力，電源（yuán）線規格是否符合（hé）要求。鋁型材切割（gē）機（jī）輸（shū）入交流電壓過低（dī）主要是由（yóu）於使用現場有（yǒu）大型用電設施，切割機內部主回元件故障等，會（huì）使輸入交流電壓過低（dī）。出現上述現象則直接導致（zhì）切割電流過低，無法穿孔切割加工。