鋁（lǚ）材切割機為什麽鋸切完（wán）後鋸片退刀速度慢

因為（wéi）鋁（lǚ）材鋸切機鋸片在高速運轉時會振動，而在切割材料時，由於鋸片在材料中間切割，受到材料兩邊的擠壓，振動會有（yǒu）所降低，鋸（jù）路才得以控（kòng）製。而在（zài）鋸切完成後，材料的（de）一（yī）端會有鬆動或掉落（luò），鋸片沒有受到材料的（de）擠壓，振動會恢複（fù）到（dào）原有的振動，就是振動會相應變大點。

如果退（tuì）刀速度太快，容易傷到材料斷麵（miàn）或鋸片本身，所以退刀速度慢是為了保（bǎo）護材（cái）料的斷麵和鋸片。

鋁材切割機如何保養

1、每日需檢查鋁型材切割機油杯（bēi）有無潤滑油，我公司使用20#的空壓潤滑油，應保持七（qī）分滿，避免空壓零（líng）件無潤滑油而減少使用壽命，檢查壓力是否保持6-7kg的壓力才能操作，壓（yā）力太大或太小（xiǎo）易使空壓零件受（shòu）損，本機（jī）的濾水器有自動排號水功能，如不能自動（dòng）排水（shuǐ）請自行更換濾（lǜ）水器裝置，避免管路積水，影響機台（tái）工作（zuò）

2、電源在不使用時需（xū）將熔斷絲開關保持關（guān）閉狀態，以確保機（jī）器及人員的

3、在加油潤滑處，支杆和壓（yā）料架環配（pèi）合處（chù）、連杆架前後軸、氣缸接頭及入（rù）出料中滾輪兩頭配合處，需每周檢查一次，適時加油潤（rùn）滑，可避免卡死而造成停機之損失

4、切削油：本噴油組（zǔ）可噴CPC-R32或皂（zào）化油，風（fēng）量可調整且左（zuǒ）右（yòu）油量可分開控（kòng）製使用鋁（lǚ）合金切削油或水溶性切削油(皂化油)1：20，比例不能太稀，避免水分太重造成生鏽或卡死，需每日檢查油量是否足夠，不足時需補充，充分冷卻可增加刀具的壽命，減少鋁切的毛邊。