鋁型材切割機之工業鋁材切割機操作規（guī）程

在數控車床的應用與管理工作，應製訂（dìng）一係（xì）列符合實際、切實可行的安全操作規程。比如潤化、維護（hù）保養、有效應用及標準的交接班記（jì）錄（lù）表等，是數控機（jī）械應用及管理方法的主題思想。製訂和遵循安全操作規程是確保數（shù）控車床安全性（xìng）運作的（de）關鍵（jiàn）對策之一。實踐經（jīng）驗（yàn），諸多常見故障都可以由遵循安全（quán）操作規程而降低。

選購工業鋁材切割（gē）設備之後要靈活運用，特別是在是交付使用的第一年，使其非常容易出常見故障的薄（báo）弱點盡快曝露，足（zú）以在（zài）質保期內足以清除。生產加工中，盡量避免數控車床主軸軸承的開閉，以減少對（duì）離合、傳動（dòng）齒輪等元器件的損壞（huài）。沒有生產加工每日（rì）任務時，數（shù）控車（chē）床還要按時接電源，每星期接電源1～2次，每一次空運作1鍾頭上下，以運用數控車床自（zì）身的熱值來減少（shǎo）機身（shēn）的環境濕度，使電子元器件不至於返潮，另外也（yě）可以及時處理有沒有電池容量不夠警報，以避免係統軟件設置主要參數的遺失。

鋁型材切割機的日常（cháng）維護方法

①每天需查驗鋁（lǚ）型材切割機油標有沒有潤滑脂，我企業應用20#的空壓潤滑脂，應維持七（qī）分滿，防止空壓零件無潤滑（huá）脂而（ér）降低使（shǐ）用期，查驗工（gōng）作壓力是不是維持（chí）6-7kg的工作（zuò）壓力才可以實際操作，壓力大或很小（xiǎo）易使空（kōng）壓零件損傷，該機的水過濾器有全自動取號水作用（yòng），如不可以全自動排水管道請自主（zhǔ）拆換水過濾器設備，防止管道存水，危害機器（qì）設備工作中（zhōng）；

②開關電（diàn）源不在應用時需在熔絲電源開關維持關掉情況，以保證設備及工作人員的安全性；

③在給油潤化處，支撐（chēng）杆和（hé）脫（tuō）料架環相互配合處（chù）、曲軸架前後左右軸、汽缸連接頭及入進料中（zhōng）滾軸兩邊相互配合處，需每星期（qī）查驗一次，適度給油（yóu）潤化，可防止卡住而導致關機（jī）之損害（hài）；

④切削液：本油泵組可噴CPC-R32或皂化油（yóu），排風量可調節且上下剩餘油可分離操縱應用鋁合金型材（cái）切削液（yè）或水溶切削液(皂化（huà）油)1：20，占比不可以太稀，防（fáng）止（zhǐ）水份過重導致鏽蝕或卡住，需每天（tiān）查驗剩餘油（yóu）是不是充足，不夠（gòu）時要填補，充足製冷可提升數控刀片的使用壽命，降低鋁切（qiē）的毛刺；

⑤維持台麵（miàn）的清理可保證切割（gē）的精密度；

⑥每（měi）天查驗通風風管有沒有損壞（huài），若有損壞請拆換新的通風（fēng）風管，防止因（yīn）滲（shèn）水造成（chéng）設（shè）備沒法一切正常工作中；

⑦汽油桶應用CPC-R68的齒輪油，需維持七分滿，可保證汽（qì）缸姿勢暢順，給油時先將氣動閥（fá）門關（guān）OFF後蓋取出，開啟汽（qì）油桶上邊的油蓋，將油加（jiā）至七分滿時，合上（shàng）油蓋，倘上後蓋就可以；

⑧按時(每星期一次)需查（chá）驗鋁型材切割機的傳動帶是不是過（guò）多損（sǔn）壞，是不是平行麵、傳（chuán）動帶表層工作壓力（lì）是不是太鬆或太緊；

⑨實際操作時（shí）標準氣壓零件若有（yǒu）常見故障或不姿勢的情況，請拆換常見故障的空壓（yā）零件（jiàn）；

⑩本鋁型（xíng）材切割機（jī）的（de）油泵製（zhì）冷係統應用微量分析潤（rùn）化油泵設備，運用虹吸原理將製冷油吸至噴頭（tóu），製冷木工鋸片，為防止空壓零件髒物（wù）堵塞而（ér）造成常（cháng）見故障。