自動切鋁機的日常維護方法

①每天需（xū）查驗鋁型（xíng）材（cái）切割機油標有沒有潤滑脂（zhī），我企業應（yīng）用20#的空壓潤滑脂，應維（wéi）持七分滿，防止空壓零件（jiàn）無潤滑脂而降（jiàng）低使（shǐ）用期，查驗工作壓（yā）力是不是維持6-7kg的工作壓力才可以實際操作，壓力大或很小易使空壓零（líng）件損（sǔn）傷，該機的水過濾器有全自動取號水作用，如不可以全自動排水管道請自主拆換水過濾器設備（bèi），防（fáng）止管道存水，危害機器設備（bèi）工作中；

②開關電源不在應用時需在熔絲電（diàn）源開關維持（chí）關掉情況，以保證設備及工作人（rén）員的安全性（xìng）；

③在給油（yóu）潤化處（chù），支撐杆和脫料（liào）架環相互配合處、曲（qǔ）軸架前後（hòu）左右軸、汽缸連接頭及入進料中滾軸兩邊相互配合處，需每星期查驗一次，適度給油潤化，可防止卡住而導致關機之損害；

④切削液（yè）：本油泵組可噴CPC-R32或皂化油，排風量可調節且（qiě）上下剩餘（yú）油可分離操縱應用鋁合（hé）金型（xíng）材切（qiē）削液或水溶切削液(皂化油)1：20，占比不可（kě）以太稀，防止水份過重導致鏽蝕或卡住，需每天查驗剩餘油是（shì）不是充（chōng）足，不夠時要填補，充足製冷可提升數控刀片的使用壽命，降低鋁切的毛（máo）刺；

⑤維持台麵的清理（lǐ）可保證切割的精密度；

⑥每天查（chá）驗通風（fēng）風管有沒（méi）有損壞，若有損壞請拆換新的通風風管，防止因滲水（shuǐ）造成設備沒法一切正常工（gōng）作中；

⑦汽油桶應用CPC-R68的齒輪油，需（xū）維持七分滿（mǎn），可保證汽缸姿勢暢（chàng）順，給油時先將氣動閥門關OFF後蓋取出，開啟（qǐ）汽油桶上邊的油（yóu）蓋，將油加至七（qī）分滿時，合上油蓋，倘上後蓋（gài）就可以；

⑧按時（shí）(每星期一次)需查驗（yàn）鋁型材切割機的傳動帶是（shì）不是過多損壞，是不是平行麵、傳動（dòng）帶表層工（gōng）作壓力是不是太鬆或太緊；

⑨實際操作時標準氣（qì）壓零件若有常見故障（zhàng）或不姿勢的情況，請拆換常見故（gù）障的空壓零件（jiàn）；

⑩本鋁型材切割機的油泵製冷係統應用微量分析潤化油泵設備，運用虹吸原理將製冷油吸至噴頭（tóu），製冷（lěng）木工鋸（jù）片，為防止（zhǐ）空壓零件髒物堵塞而造成常見故障。

自動切鋁機使用過程需要注意的問題

必須留意的地區： 

1、生產加工前，看著查驗需生產（chǎn）加工原材料的規格型號、長短、是不是合乎工程圖（tú）紙的規定；外型有沒有維（wéi）護、有沒有變形、刮傷等。

2、開啟鋁型材切割機設備開關電源運作設備，聽有沒有出現異常的響聲，查驗支氣管有沒有漏（lòu）汽，用氣槍將鋁切（qiē）機設備台麵吹整潔，設備無出現異常能夠 剛（gāng）開始生產製造。

3、依據生產製造（zào）每日任務單規格，把鋁材切割機上的標尺（chǐ）設置（zhì）好長短、視角並強度校核。

4、調（diào）節（jiē）好後（hòu），開展一切正常激光切割。

5、激（jī）光切割好後的鋁合金型（xíng）材，查驗兩邊的料口是不是光潔無毛邊、凸凹、若（ruò）有則關機調節（jiē），看轉速（sù）比是（shì）不是超過、刀頭（tóu）是不是銳利，並精確測量鋁合金型材（cái）的長短（duǎn）、視（shì）角等是不是在有效（xiào）的偏差範圍之內。