鋁型材切（qiē）割機廠家介紹鋁型材切割機輔（fǔ）助氣（qì）體的應用

在進行激光切割的（de）時候，輔助氣體（tǐ）必（bì）不可少，鋁型材切割機輔助氣體通常有空氣、氮氣和氧（yǎng）氣三種，切割不同材料要用不同的輔助氣體：

1、氮氣

氮氣屬於惰性氣體（tǐ），切割時可防止產品切（qiē）割端麵氧化（huà），並防（fáng）止燃燒(在板料（liào）較厚（hòu）時容易發生)。對切割端麵（miàn）要求（qiú）較高且（qiě）裸（luǒ）露（lù）在外不需（xū）處理的產品可（kě）選擇氮氣，如一些裝飾（shì）行業，航空航天特殊零部件等。

2、氧（yǎng）氣

氧氣（qì）主要起助燃作用（yòng），它可（kě）以使切割速度增快、可切厚度增厚（hòu）。氧氣適用於厚板切割、高速切割和極薄（báo）板切割。在一些量較大的碳鋼板及較厚的碳（tàn）鋼板（bǎn）結構切割（gē）中，常使用氧氣。

輔助氣體在（zài）鋁型材切割（gē）機運行時不僅可以將熔渣及時吹走，還可以冷卻工件和清潔透鏡。我（wǒ）們在（zài）操作中應根據切割材料及厚度的（de）不同，選擇合適的輔（fǔ）助氣體。

3、壓縮空氣

空氣適合於鋁板、非金屬及鍍鋅鋼板的切割，在一定程度上可（kě）以減少氧化膜從而節約成本。一般在板材相對較薄、對切割表麵要求不高時使用。在（zài）一些鈑金（jīn）機箱機（jī）櫃（guì）櫥具（jù）等行業，壓縮空氣應用較多。

鋁型材切割機廠（chǎng）家介紹鋁型材切割機操作注意事項：

1、每日需檢查油杯有無潤滑油，使用20#的空壓潤滑油，應保持七分滿，避免空壓零件無（wú）潤滑油而減少使用壽（shòu）命（mìng），檢查壓力是否保持6-7kg的（de）壓力才（cái）能操作，壓力太大或太小易使（shǐ）空壓（yā）零件受損，本機的濾水器有（yǒu）自動排號水功能，如不能（néng）自動排水請自行（háng）更換（huàn）濾水器裝（zhuāng）置，避免（miǎn）管（guǎn）路積水，影（yǐng）響機台工作。

2、電源在不使用時需（xū）將熔斷絲開關保持關閉狀態，以確保機器及人員的安全。

3、在加油潤滑處，支杆（gǎn）和壓料架環配合處（chù）、連杆架前後軸、氣缸（gāng）接頭及入出料中滾輪兩頭配合處，需每周檢（jiǎn）查一次，適時加油潤滑，可避免卡死而造成停機之損失。

4、切削油：本噴（pēn）油組可噴皂化（huà）油，風量可調整且左右（yòu）油量可分開控製（zhì）使用鋁合金切削（xuē）油（yóu）或水溶性切削（xuē）油（皂化油（yóu））1：20，比例不能太稀，避免水分太重造成生鏽或卡死，需每日（rì）檢（jiǎn）查油量是否足夠，不足時需補充，充分冷卻可增加刀具的壽命，減少鋁切的毛邊。

5、保持工作（zuò）台麵的清潔可確保（bǎo）鋸切的精度。

6、每日檢查風管（guǎn）有無破損（sǔn），如有破損請更換新的風管，避免因漏水導（dǎo）致機器無法正常（cháng）工作（zuò）。

7、油桶使用的液壓油，需保持七（qī）分滿，可確（què）保氣缸動作順暢，加油時先將氣源關OFF後蓋取（qǔ）下，打開油桶上方的油（yóu）蓋，將油加至七分滿後，關上油蓋，倘上後蓋即可。

8、定期（zui好每周（zhōu）一次）需檢查皮帶是否過度磨損，是否平行、皮帶表麵壓力是否過鬆或過（guò）緊。

9、操作時氣壓零件（jiàn）如有故障或不動（dòng）作（zuò）的情形（xíng），請更換故障的空壓零（líng）件。

10、本機的噴油（yóu）冷卻係統使用噴油器，利用虹吸（xī）原理將冷卻油吸至噴嘴，冷卻鋸片，為（wéi）避免空壓零件雜物阻塞而產生故障。