鋁材切割機廠（chǎng）家介紹鋸片（piàn）有哪些注（zhù）意事項？

①直（zhí）徑

在相同厚度情（qíng）況下,刀片直徑的大小決定切割的產量,直徑小產量低（dī）,反之直（zhí）徑大、產量高,鋸片的外徑根據不同的圓鋸機機型選擇使用直徑相符的鋸片。

②材質

鋁材切割機刀（dāo）片一般（bān）采（cǎi）用硬質合金,好的設備一（yī）般采用碳化鎢合金（jīn）鋼。

③齒數

一般（bān）來說齒數越多（duō）,在單位時間內切削的刃口越（yuè）多,切削性能越（yuè）好,但（dàn）切削齒數多需（xū）用硬質合金數量多（duō）,鋸片的價格就高,但鋸齒過密,齒間的容屑量變小,容（róng）易（yì）引起鋸片發熱；另外鋸齒過多,當進給量配合不當的話,每齒（chǐ）的削量很少,會加劇刃口與工件的磨擦,影響刀刃（rèn）的使用壽命。通常齒間距在15-25mm,應根據鋸切（qiē）的材料（liào）選擇合理的齒數。

④孔徑

孔（kǒng）徑是相對簡單的參數,主要是根據（jù）設備的要求（qiú）選擇,但為了（le）保（bǎo）持鋸片的穩定性,250MM以上的鋸片選（xuǎn）用孔徑較大（dà）的設備。無論孔徑大小,都可以通過車床或線切割機進行改造,車床可以車墊圈套在大孔徑內,線切割（gē）機可以擴孔為設備所需要求。

⑤厚度

鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好，鋸縫實際上是一（yī）種消耗。合金鋸片（piàn）基體的材料和製造鋸片（piàn）的工藝決定了（le）鋸（jù）片的厚（hòu）度，厚度過薄，鋸片工作（zuò）時容易（yì）晃動，影響切削的效果。選擇鋸（jù）片厚度時應從鋸片工作的穩定性以及（jí）鋸切的材料去考慮。

鋁材切（qiē）割機廠家介紹鋁材切割機使用噴油的好（hǎo）處：

1、每噴一次油量為一滴（約0.05ml),可將噴油周期設定在（zài）0—60秒之間；

2、潤滑效果優，切割麵光滑無毛刺（cì），有效提（tí）高鋁合金鋸片使用壽命達30%以上；

3、環保型微量潤（rùn）滑切削油，無異味（wèi），準幹切，鋁屑幹（gàn）燥不結塊，便於除（chú）塵；

4、工（gōng）作環境幹（gàn）爽、無水漬及油汙，便於車間5S管理，更（gèng）便於設備的清理（lǐ）及（jí）保養；

5、切（qiē）割工件幹燥無殘（cán）留無腐蝕不變色，不影響後道工序加工（氧化、噴塗或時效處理）