切鋁機使（shǐ）用此設備的注意事項

1．主（zhǔ）軸變速必須在停車後進行。變速時齒輪要完全齧合。發現機床不正（zhèng）常時，要立即停車檢查。 

2．切割前要調整好刀具，夾（jiá）緊工作物。夾緊（jǐn）部位的長度不得少（shǎo）於50毫米。停車擋板要固定，經過夾緊、鬆開（kāi）、向前、向後等順序試車後，方（fāng）可進行工作。 

3．機床在轉動時（shí），人（rén）體的任何部位不得接觸（chù）傳動部件。操作時，要紮好袖口，嚴禁戴手套工作。人體頭部應偏離切削方向。 

4．調換刀具、測量工件、潤滑、清理管（guǎn）頭時，必須停車進行。 

5．切割管頭時，要防止管頭飛出傷人。

6．長料管放入料架和鬆開捆紮鉛絲時，應采取防止管子滾動、衝擊、壓傷人的措施。 

7．使用砂輪切管機，應事先檢查砂輪片有無缺損裂紋（wén）、受潮，電源線是否可靠。 

8．切管機的除塵裝置應完（wán）好，方可切削。 

9．在工件進出（chū）料方向不應站人。

切鋁（lǚ）機加工鋁型材的工作流程：

1、加工圖（tú）圖（tú）意 

複查其圖片所指（zhǐ）的各數據與各數據是否相吻合，在溫和的條件（jiàn）下，再進行（háng）材料領料手續，有疑惑的情況及時的反饋給上級主管。

2、材料型號、規格（gé）

顏色又倉（cāng）管員認可簽字後，按單內數量查實後領料，領（lǐng）料前先檢查鋁型材規格。外觀質量：外表（biǎo）麵（miàn）不得（dé）有腐蝕、氧化缺陷及劃（huá）傷，彎弧型材需要檢驗員檢驗合格後方可領出加工。

3、鋸切常規度角鋁型材

用雙（shuāng）頭（tóu）切鋁機按鋸床的操作規程要求調試鋸床（chuáng），根據型材（cái）套（tào）料表試鋸（jù）1支做到自檢所做的長度、角度、表麵等各方麵的檢查（chá）後才能批量鋸（jù）切。鋸切小（xiǎo）餘45度或大餘135度角鋁型材：先用雙頭鋸斷材料再（zài）用單（dān）頭角度鋁型材（cái）切割機根據圖紙內所標的角度，調試鋸床試鋸1支做到自檢所做的長度、角度、表麵等各方麵的檢查。

4、根據圖紙要求

用產品轉運車（chē）將產品運到數控加工的加工區內，再進行鑽孔或（huò）銑槽。對於槽口少或相對簡單的加工件（jiàn），可以在普通鑽銑床上進（jìn）行鑽銑（xǐ）槽（cáo）口時需要按鋸鑽銑床的操作（zuò）規程要求調（diào）試鑽銑床再進（jìn）行加工操作。

5、檢查

加工完成後的產品，用產品運（yùn）車（chē）將（jiāng）產品運到產品（pǐn）待檢區進行產品檢查，質檢（jiǎn）員按圖紙根據產品檢測規範要求檢查（chá）產品。

6、包裝

用產品（pǐn）轉運車將產品轉運到產品包裝區進行產品包裝，要根（gēn）據產品表（biǎo）麵的處理方式選用保護膜，包裝時要將保護膜平整的粘貼在產品（pǐn）上，不能有太多的氣泡（pào）否則保護膜容易掉落。包裝時對產品要輕拿輕放（fàng）避免在包裝時對產品劃碰（pèng）。

7、入庫 

產品檢查保護後，貼（tiē）上產品合格證按入庫單的數量入（rù）庫。再由倉庫管理員按計劃發送到客戶指定的地方。