無尾料切（qiē）鋁機（jī）鋸片的選購（gòu）要注意哪（nǎ）些？

由於切割量（liàng）大,精度要求高,因此，在進行選擇無尾料切鋁機鋸片時,需要注意很多（duō）事項（xiàng）。其材質、直徑、齒數、厚（hòu）度、孔徑等一係列參數組合成硬合金鋸片的整體,要合理選擇和搭配才能更好地發揮它的優勢。我們可以根據以下幾方麵對鋁（lǚ）材切割機的鋸片進行選擇：

1.直徑

在相同厚度情（qíng）況下,刀片直徑的大小決定切割的產量,直徑小產量（liàng）低（dī）,反之直徑大、產量高,鋸片的外徑根據不同的圓鋸（jù）機機型選擇使（shǐ）用直徑相符的（de）鋸片。

2.材質（zhì）

無尾料切鋁機刀片一般采用硬質合金,好的設備一般采（cǎi）用碳化鎢合金鋼。

3.齒數

一般來說齒數（shù）越多,在單位（wèi）時間內切削的刃口越多,切削性能越好,但切削齒數多需用硬質合金數量多,鋸片（piàn）的價格就高,但鋸（jù）齒過密,齒間的容屑量變小,容易引起鋸（jù）片發熱；另外鋸齒過多,當進給量配合不（bú）當（dāng）的（de）話,每齒的削量很少,會加劇刃口與工件的（de）磨擦,影響刀刃的使用壽命。通常齒間距在15-25mm,應根據（jù）鋸切的材（cái）料選擇（zé）合理的齒數。

4.孔（kǒng）徑

孔徑是相對（duì）簡單（dān）的參數,主要是根據設備的（de）要求（qiú）選擇（zé）,但為了（le）保持鋸片的穩定性,250MM以上的鋸片選用（yòng）孔徑較大的設備（bèi）。無論（lùn）孔徑大小,都可以通過車床或線切割機進行改造,車床可以車墊圈套在大孔徑內,線切（qiē）割機（jī）可以擴孔為（wéi）設備（bèi）所需要求。

5.厚度

鋸片的（de）厚度從理論（lùn）上我們希望鋸片越薄越好，鋸縫實際上是一種消耗。合金鋸片基體的材料和製造鋸片的工藝決定了鋸片（piàn）的厚度，厚度過薄，鋸片工作時容易晃動（dòng），影響切削的效果。選擇鋸片厚（hòu）度時（shí）應從鋸片工（gōng）作的（de）穩定性以及鋸切的材料去考慮。