影響鋁（lǚ）材切割機切割垂直度的問題

鋁材切割機設備廣泛應用於各類鋁製品鋸切工作中。為滿足外觀、功能需求，其製造原理是，使用鋁錠作為原（yuán）材料，通（tōng）過（guò）擠壓機擠出形成鋁型材，再由鋁材切割機設備按長度需求鋸切成半成品。由於鋁型材產品外觀形狀不一（yī），而如遇到一些軟為特（tè）殊的異型（xíng）產品，鋁材切割機設備切割工作難度將有所增加，甚至有些材料不能直接切割，需要通過加裝產品夾具，否則在鋸切過程中就會容易將產品壓變形，或（huò）者產品不被牢固壓緊影響切割垂直度。

1、材料問題。有時由於材料形狀的特殊性，使（shǐ）壓料裝置很難把材料壓緊，在鋸切時材料就容易出現傾斜，從（cóng）而（ér）出現端（duān）麵不垂直。可以先通（tōng）過（guò）調換材料擺放方向、或數量、或調整壓料壓力等方法看是否得到（dào）改善。另外我們也可以通過更換其它材料試切分（fèn）析，如果使用其它材料（liào）鋸切同樣存在此問題，說明不是材料形狀問題。如果使用（yòng）其它材料鋸切不（bú）存在此問題，說明（míng）就是（shì）原先材料形狀問題（tí）。此時就需要加裝產品夾具，來達到夾緊產品的作（zuò）用。

2、操作問題。有時在鋸切一些實心材料時，由於進刀快了負載較大，鋸片擺動會加（jiā）大，此時可適當減小鋁材切割機設備的進刀速度，再觀（guān）看問題是否得到（dào）改善。另外要留意鋁材（cái）切割機設備台麵（miàn）是否有廢料，過多的廢料會影響材（cái）料擺放的直線度（dù），如有可先通過氣槍清理幹淨。同時也要觀察切割原材料產品（pǐn）是否有彎曲，彎（wān）曲的原材料（liào）鋸切之後產品端麵自（zì）然是不會垂直的。

3、切割（gē）過短。有些鋁材切（qiē）割機設備台麵鋸縫差（chà）不多為10MM，鋸片兩邊一般會留空3MM左右，當切割產品（pǐn）過（guò）短時就不容易壓牢產品，如切割長度在10MM以下時，產品在鋸切之後（hòu）容易傾斜，此時（shí）鋸（jù）片退刀就容易刮傷材料表麵，從而影響其表麵垂直度和光潔（jié）度。在鋸切短產品時，我們可通過在台麵鋪上一層環氧樹脂板，台（tái）麵鋸縫由鋸片走刀切割（gē）形成，這樣可以減少由於切（qiē）割產品過短（duǎn）而產（chǎn）生的刮料問（wèn）題。不（bú）過需要（yào）注意的是，環氧樹脂板容易磨損，需要定期更換，否則磨損過（guò）度之後會影響使用效果了。

4、設備本身（shēn）。排除以上因素之後（hòu）問題還得不到解決，那就有可能是鋁材切割機設（shè）備走刀導軌偏移或台麵靠山偏移，此時需要通過借助過打百分表和（hé）角尺來量測（cè）及調整，具（jù）體方法可以通過谘詢鋁材切割機設備廠家售後人員協（xié）助解決。