全自動切鋁機廠家如何用鋁切機來加工鋁型材工作流程

1、加工圖圖意 

複查其（qí）圖片所指的各數據與各數據是否相吻合，在溫和的（de）條件下（xià），再進行材料領料手續，有疑惑的情況（kuàng）及時的反饋給上級（jí）主管。

2、材料型號、規格

顏色（sè）又倉管員認可（kě）簽字後，按單內數（shù）量查實後領料，領料前先檢查（chá）鋁型材規格。外觀質量：外表麵不得有腐蝕、氧化缺陷及劃傷，彎弧型材（cái）需要檢驗員檢驗合格後方可領出加工。

3、鋸（jù）切常規度角（jiǎo）鋁型材

用雙頭（tóu）鋁切機按鋸床的操作規程要求調試鋸床，根據型材套料表試鋸1支做到自檢所做的長度、角度、表麵等（děng）各方麵的檢查後才（cái）能（néng）批量鋸切。 鋸切（qiē）小餘45度或大餘135度角鋁型材：先用（yòng）雙頭鋸斷材（cái）料再用單頭角度鋁（lǚ）型材（cái）切割機根據圖紙內所標的角度（dù），調試（shì）鋸床試鋸1支做到自檢所做的長度、角（jiǎo）度、表麵等各方麵的檢查。

4、根據圖紙要求（qiú）

用產品轉（zhuǎn）運車將（jiāng）產品運（yùn）到數控加工的加工（gōng）區（qū）內，再進行（háng）鑽孔或銑槽。對於槽口少或相對簡單的加工件，可以在普通鑽銑床上進行鑽銑（xǐ）槽口時需要按鋸鑽銑床的操作規程要求調試鑽銑床（chuáng）再進行加工操作（zuò）。

全自動切鋁機廠家如何用鋁切機來加工鋁型材工作流程

5、檢查

加工（gōng）完成（chéng）後的產品，用產品運車將產品運到產品待檢區（qū）進行產品檢查，質（zhì）檢（jiǎn）員按圖（tú）紙（zhǐ）根據產品檢測規範要求檢查產品。

6、包裝

用產品轉運車將產品轉運到產品包（bāo）裝區進行產品包裝，要根據產（chǎn）品表麵的處理方式選用保護膜，包裝（zhuāng）時要將保護膜平整（zhěng）的粘貼在產（chǎn）品上，不能有太多的氣（qì）泡否則保護膜容易掉落。包裝（zhuāng）時（shí）對產品要（yào）輕拿（ná）輕放避免（miǎn）在包裝時對產品劃（huá）碰（pèng）。

7、入庫 

產品檢查保護後，貼（tiē）上產品合格證按（àn）入庫（kù）單的數量入庫。再（zài）由（yóu）倉庫管（guǎn）理員按計劃發送到客戶指定的地方。