连续、经济实用的烟气排放连续监测系统 当前位置:首页仪电自控
 

    监测燃料燃烧效率和烟气排放是许多行业的共同需求,电力行业的大型锅炉和汽轮机、炼油行业的过程加热器和硫焚烧装置、工业锅炉、水泥窑炉、热电厂都需要精确、合规的排放监测。

    由于国际海事组织(IMO)更为严格的监管要求,排放监测也正在成为海洋应用更为关键的检测需求。

    海运公司因能源成本上涨利益受到损害,因此需要精确测量船舶的燃料流量,包括:浮式生产储卸油船(FPSO)和其它航海船舶。同时,由于操作需求以及极其有限的空间,这些船舶在安装监控系统时也面临一些挑战。

    同样,陆上海运装置也需要密集的排放控制,以满足区域的法规要求,但是这些装置面临环境的挑战,例如来自海盐环境的腐蚀,因此需要改变系统的配置。

    像亚洲所有行业的装置一样,海上安装排放监测系统具有很高的挖电缆沟成本,其限制了排放监测系统的潜在扩展和变更。针对这些挑战的环境,适用的解决方案是简单、高性价比的连续排放监测系统(CEMS),在有些情况下,理想的连续排放监测解决方案可以采用无线方案。

    操作性能

    对于亚洲造船和船舶工程公司来说,CEMS设备能够使其改善浮式生产储卸油船(FPSO)的操作性能,满足法规要求,对FPSO船上发动机产生的气态排放组合物进行实时排放监测。

    CEMS的安装使操作人员可以监测船舶燃料燃烧产生的排放烟气,该信息有助于确定是否需要对烟气进行洗涤,以减少CO2、NOx和SO2的排放,因为这些参数需要满足国际的船运标准。

    为浮式生产储卸油船选择的CEMS系统应该是一套定制的系统,分析来自不同流路的采样气体,由于这些流路的采样气体充满了水分,所以必须适当考虑予以去除,以确保所有采样流路的组分都是气态。

    因此,所有采样流路需要从采样点开始就进行拌热保温,以防止出现不必要的冷凝,并且在系统中要使用AISI 904L采样管线。采样处理系统的用途是对样气进行适当处理,使样气适应不同分析仪对每种单独气体组分的分析。

    采样系统的设计旨在确保系统能够快速响应每个采样点样气的变化。采样处理系统和分析仪通常放置在IP65全天候的CEMS防护装置内,防护装置的材质是316不锈钢。系统中内置的可编程控制器(PLC)用于执行采样处理系统的特定功能。

    系统按需请求PLC启动气动反吹,因为CEMS系统的特征是颗粒物含量较高,可能堵塞各采样点的采样过滤器。反吹功能是在采样处理系统的设计中实现的,目的是清洗各采样点的采样过滤器。此外,整个系统的电气元件要满足ATEX Zone 1、Gas Group IIA标准。

    紧凑布置的FPSO船空间有限,不允许放置分析小屋,因此最好使用防爆的CEMS系统,因为它的占地面积比较小。此外,CEMS系统中使用的分析仪不需要空调,因为艾默生分析仪器设计的适用环境温度可以高达50℃。

    空调占据空间,并产生热量,而满足ATEX的认证需求则意味着使用成本更高的空调系统。独立自足的CEMS系统具有良好的简便性和可靠性,使其成为苛刻海洋应用(部署了FPSO船)的理想选择。

    污染接收装置

    陆上海洋污染接收装置是另一个应用,其位于东南亚。危险废物收集处理的关键是如何让CEMS也能满足这些具有挑战性的应用需求,监管机构要求焚烧炉的排放数据要进行日报,因此需要连续监测。

    同时,污染接收装置需要灵活的系统,如果今后装置扩展需要搬迁控制室或其它设施,则CEMS系统可以方便地移动。但是,现在安装有线的CEMS系统,如果以后系统有可能搬迁,则这将是一个低效、浪费的预算,针对这种装置,无线配置方案是一种创新的解决方案。

    至于舰载CEMS,设计用于该装置的CEMS系统的采样探头从烟道中抽取气体,然后用采样处理系统进行处理。CEMS系统包含过程气体分析仪、氧/可燃性气体分析仪、以及根据应用所需的不透光度分析仪(烟尘仪),无线适配器接至每台分析仪,系统将数据无线传输至控制室。


    系统采用IEC62591(无线HART)国际标准的工业无线通讯的优势,在其自组织网状网络拓扑中,网络中的每台设备都可以将信息传递给相邻的设备,所以,如果两个设备之间出现通讯干扰,则网络会自动提供备用路径。

    因此,改变装置布局不再干扰数据传输路径,正是由于无线系统的这一高灵活性,装置可以重新安排CEMS的位置,根据需求扩展分析测量参数。

    海事应用是CEMS工作灵活、成本效益高的一个案例,不论是有线方案还是无线方案,在整个亚洲地区,CEMS都是满足特定国家排放报告要求的理想解决方案。烟气连续排放监测系统不仅可以节省安装费用和操作成本,而且通过加入无线方案,还可以极大地降低项目的时间成本。