意大利涡龙公司污泥涡轮干燥技术 当前位置:首页污泥处理处置技术与设备
 

    涡轮干燥技术的核心在于成功利用了薄膜换热的原理,它将待处理的物料通过定量上料装置喂入一个圆柱状卧式处理器,处理器的衬套内循环有高温介质,如饱和蒸汽或导热油,使反应器的内壁得到均匀有效的加热,干燥的主要热量交换通过热壁的热传导来完成。

    与此同时,工艺还可以采用一定量的经过预热的工艺气体,与物料的运动方向一致,在处理器的内部与高速涡流形成共同作用,推动物料沿内壁向出口方向做螺线运动,物料颗粒在工艺气体的反复包裹、携带和穿流下,实现强烈的热对流换热。

   在圆柱形处理器内有与之同轴的转子,在转子的不同位置上装配有不同曲线的桨叶,转子通过处理器外的电机驱动,高速旋转,形成强烈涡流。物料在高速涡流的作用下,通过离心作用,在处理器内壁上形成一层物料薄层,该薄层以一定的速率从处理器的进料端向出料端做环形螺线移动,物料颗粒在薄层内不断与热壁接触、碰撞,完成接触、反应、灭菌或干燥等过程。

   意大利涡龙设备与工艺公司(VOMM)是世界污泥干化处理设备方面的重要供应商,在污泥和湿性垃圾处理方面具有近20年的经验,这些经验来自其涡轮薄层干燥技术在制药、化工、食品行业的广泛应用和长期积累。

    VOMM公司的涡轮干燥设备已成功地在意大利、法国、德国、西班牙以及美国等国家的几十家污水处理厂运行了10多年。

    VOMM涡轮干燥技术可实现①减量化:干燥处理后(含水率<5%)仅为脱水后污泥(含水率为70%~80%)体积的20%~25%,减量率>70%;②无害化和稳定化:干燥工艺可将污泥均匀加热到巴氏消毒温度并保持一定的时间,可以保证对微生物及病菌的彻底消灭,而且干燥后污泥的含水率(<5%, )低于微生物生存所需的含水率(≥23%)要求,因此在干燥污泥进一步处理、贮存和运输过程中不会产生腐化、发臭等问题;③资源化:污泥的资源价值主要是所含r的植物养分(N、P、K、有机物)和生物能,在干燥工程中有效地去除了污泥中的重金属,并保护污泥中的植物养分和生物能不被破坏。同时,由于其贮存和运输特性比脱水污泥大为改善,可为绿化、农业利用创造更大的可能性。污泥的生物能还可通过燃烧的方式回收。④商品化:VOMM工艺在干燥的同时可以完成造粒过程,干燥污泥可以形成规则的圆形颗粒,这样更便于包装和运输、以商品的方式投入市场。

    VOMM涡轮干燥技术的优势在于:

    1)运行经济。VOMM涡轮干燥技术的特点是结合热传导和对流两种热交换方式进行干燥,可处理任何初始含水率的污泥。而且干燥器的能耗是目前世界上最低的,是现有可行的最为经济的干燥技术,其低廉的运行成本更适合国内需求。

    2)占地面积小、易于安装维护。设备布局紧凑、无需专用地基、易于安装维护,比其他类型的设备节约占地面积>50%。

    3)运行灵活、可*。干燥器独特的干燥工艺可以处理任意含水率的污泥和残渣,而且可按照最终产品的要求达到任何含水率。在反应过程中也可根据需要添加不同的药剂或化学制剂,从而中和污泥的化学活性或消除其中的重金属成分。反应温度和滞留时间都可实时监控,不会造成过热或燃烧现象。涡轮转子驱动和支撑部分都不接触污泥,使设备的运行更加可*。

    4)设备安全。VOMM设备完全符合欧洲安全标准。由于气路实行闭环系统,故无废气排放到大气中,冷凝水也可循环使用,不会造成二次污染。