化工行业废水EPC项目的经典案例分析 当前位置:首页废水治理高浓度废水处理
 

一、引言

    近几年,随着中国工业化的快速发展,对能源和原材料的需求快速增长,加速了石油化工、煤化工、精细化工等化工行业的高速发展。化工行业是用水和废水排放大户,因此对我们水处理公司带来了难得的发展机遇。美华博大适时而动,依托先进的技术和研发能力,打造出适合不同行业的水系统整体解决方案。通过为神华煤制烯烃、神华煤制油、神华聚甲醛、金新化工、山东中盛化工等水处理项目提供服务,标志着煤化工水系统整体解决方案的进一步成熟和完善,也奠定了我们在煤化工水处理领域的领跑者地位。同时凭借我们先进的技术、良好的品质和卓越的服务赢得了很多客户的青睐,如:腾龙芳烃(厦门)有限公司水处理和污水处理工程、江苏索普(集团)有限公司3万m3/d综合污水处理厂工程、恒力石化(大连)有限公司水处理工程的中标。

    众所周知化工废水表现为:有机物浓度高、含盐量高、色度高、成分复杂,往往含有对微生物有毒有害物质、难生物降解有机物,因此治理难度大。下面通过两个工程案例介绍一下不同化工行业的水处理技术应用。

二、腾龙芳烃(厦门)有限公司水系统解决方案

1.项目概况

    腾龙芳烃(厦门)有限公司是生产PX的石油化工企业,设计规模为80万吨/年,被纳入全国“十一五”PX产业规划。腾龙芳烃项目水系统主要划分为水处理工程和污水处理工程两部分。其中水处理工程包括:工业水处理系统(140,000m3/d)、生活给水系统(50m3/h)、除盐水系统(72,000m3/d)、蒸汽凝结水处理系统(14,400m3/d)、消防水系统(750L/s)五部分。污水处理工程包含:污水处理系统、雨水监控及消防事故池系统、污水处理场臭气收集与处理系统、含BTX废水汽提处理系统(30m3/h)、清净废水处理与回用系统(250m3/h)五部分,其中上述污水处理系统又包括:含油污水处理单元(350m3/h)、含盐污水处理单元(250m3/h,+100m3/h回用水系统排水)、污泥脱水处理单元(15m3/h)、污油回收处理单元(15m3/h)。腾龙芳烃项目涉及的水系统是比较全面的,包含范围十分广泛,工艺方法复杂多样,只有循环冷却水站没包含其中。

2. 工艺技术和难点突破

1)水处理工程介绍三个系统

(1)工业水处理系统

原水为水库水或江河水,工艺采用如下传统工艺:

原水→原水池→混凝反应沉淀池→砂滤池(V型滤池)→消毒→清水池/消防水池→加压输送至各用户

该工程的难点在于:处理规模大、场地紧张。为了解决这个问题,我们将圆形机械搅拌澄清池改为平流沉淀池,并且将混凝反应池、沉淀池建于原水池之上,而机械搅拌澄清池很难建在水池之上,从而解决了场地不足的问题。

(2)除盐水系统

除盐水工艺采用离子交换,阳床和阴床采用双室床。该工艺成熟可靠,我们有多个工程经验,滤速和交换容量是控制的关键。

(3)蒸结水处理系统

该系统是将蒸汽凝结水精制再利用,目的是除油、除铁、除盐,工艺如下:

蒸汽凝结水→换热器→除油除铁过滤器→混合离子交换器→产水箱→加压输送至锅炉

本系统关键部分是除油除铁,所以我们对除油除铁过滤器的选择是严格而慎重的。我们要为客户提供先进、可靠、运行安全、操作便捷、使用经济的处理设备,因此经过了多次调研、多方比选才确定了设备供应方。

2)污水处理工程介绍两个系统

(1)污水处理系统

污水处理系统包括两个单元:含油污水处理单元和含盐污水处理单元。

A、含油污水处理单元工艺:

含油污水→调节除油罐→提升泵→涡凹气浮→溶气气浮→A/O生化池→二沉池→BAF池→砂滤器→活性炭过滤器→消毒→回用水池→加压输送至各用户

B、含盐污水处理单元工艺:

含盐污水→调节除油罐→提升泵→涡凹气浮→溶气气浮→A/O生化池→二沉池→BAF池→达标排放

考虑两单元污水水质、水量相近,只是含盐量差别大,因此采用相同的预处理和生化工艺,只是含盐污水不做回用处理,达标排放。统一了池型、池容大小和设备配置,方便了设计,平面布置更合理,运行维护更方便。

A/O池设计考虑水质特点、运行和检修方便,采用碟式射流曝气器,通过射流保证水中溶解氧维持正常水平。BAF是我们公司成熟工艺,很多项目上都有应用,并且在传统设计基础上,对反洗进气和进水进行了调整,使其更均匀。

(2)清净废水处理与回用系统

清净废水→调节池→软化、混凝沉淀→砂滤器→保安过滤→超滤UF→保安过滤→反渗透RO→回用水池→加压输送至各用户

清净废水采用双膜法处理,处理后可作为工业水使用,反渗透浓水进入含盐污水处理系统处理,达标排放。

腾龙芳烃水处理项目EPC工程,是复杂和大型的水处理工程,我们公司将凭借丰富的技术实力和管理经验,严把设计、采购、施工质量,为客户塑造满意的工程。该工程既是对我们综合能力的考验,同时也可以提升我们的执行大项目的管理经验。

三、江苏索普(集团)有限公司3万m3/d综合污水处理厂工程设计

1.项目概况

江苏索普(集团)有限公司位于中国历史文化名城镇江东郊,地处黄金水道长江和京杭大运河交汇处,目前拥有60万吨冰醋酸、25万吨醋酸乙酯、12万吨氯碱、4万吨ADC发泡剂、2万吨PVC树指、1万吨漂粉精、1万吨橡胶硫化促进剂的综合生产能力,其中冰醋酸、ADC发泡剂、漂粉精、橡胶硫化促进剂的生产规模位居国内同行业前列,冰醋酸规模国内第一、世界第三。

为了保护当地环境,本着高度的社会责任感,江苏索普(集团)有限公司从长远发展的角度考虑,拟配套建设综合污水处理厂。总污水处理规模为3万m3/d,其中回用水规模为1万m3/d。
工程一次规划分二期建设,其中一期污水处理规模为1万m3/d;二期污水处理规模为2万m3/d,回用水规模为1万m3/d。

2. 工艺技术和主要问题

该项目为索普集团为远期生产装置配套的综合性污水厂,生产装置的规划具有较大的不确定性,该项目进水情况复杂,其中聚乙烯醇(PVA)、ADC发泡剂和PVC废水较难处理。

由PVA构成的有机污染物浓度高且难被生物降解(B/C小于0.1),含PVA的废水排入水体后,PVA会在水环境中大量积累,使水体表面泡沫增多,黏度加大,影响好氧微生物的活动,从而造成严重的环境问题。

ADC发泡剂废水是一种为高盐、高氨氮有机废水,并且有机物成分复杂。其污染指标主要表现为反映尿素、水合肼、联二脲、ADC等有机成分综合体现的COD,以及与其它无机成分共同表现或单独体现的NH3-N、SO42-、Cl-、SS等。

聚氯乙烯(PVC)生产过程中产生含大量PVC的有机废水。该废水由三部分组成:冲釜水、离心母液、淋洗水。而冲釜水是该废水的主要来源,主要的污染物是聚氯乙烯、乳化剂、引泼剂等。PVC废水呈乳白色,表面有大量泡沫,没有明显的颗粒状物质,其中CODcr约为:12000-20000 mg/L。

因为要建的是一座综合污水处理厂,因此不可能直接接纳各装置的废水,各装置废水需经过分别预处理才能排入综合污水处理厂。根据上述的分析,进入综合污水处理厂的污水是一种含有难生物降解、高氨氮的有机废水,因此选定“水解酸化+ A/O”组合的处理工艺。该工艺成熟稳定,有较多的成功案例,运行操作简便。

经过与业主多次探讨,确定的综合污水处理厂进水水质如下:

污水处理厂设计进水水质表

计出水水质:执行《化学工业主要水污染物排放标准》DB32/939-2006一级标准。设计出水水质如下:

污水处理厂设计出水水质表

同时根据COD总量控制要求,当达到3万m3/d规模时,要有 1万m3/d的回用, COD排放总量将才能在集团内部平衡。索普集团能接纳如此大水量的,只有循环冷却水的补水。我们判断污水中的含盐量较高,需要进行脱盐处理才能回用,因此回用水处理工艺采用“UF+RO”,即双膜法工艺。

设计中要考虑的其他问题:

需要特别注意考虑污水处理设施的抗冲击能力和设计的余量,力求做到既经济又稳妥。同时业主方在厂区布置上有鲜明的特点,十分重视厂区绿化,因此与业主就平面布置进行了密切的沟通,力求与原厂区主体风格一致。