石化废水回用 当前位置:首页废水治理
 

    大连石化始建于1933年,是国内历史最长的炼化企业之一。20世纪末,大连石化原油年加工能力为1050万吨,在国际炼化企业日趋大型化的形势下,要提高国际市场竞争力,必须扩大生产规模,增强生产能力。2000年,大连石化开始筹划年2000万吨含硫原油扩能改造项目,这个项目的目标是将大连石化的原油年加工能力翻一番,达到2050万吨,成为国内规模最大的炼油基地。当时,大连石化确定了一个原则,那就是企业扩大原油加工能力不得增加外部供水量。据测算,大连石化年原油加工能力达到2050万吨后,每天淡水用量缺口2.6万吨,开辟新水源成为大连石化实现企业发展的重要前提。

    随着对水资源利用领域认识的不断拓展,大连石化把目光投向了废水回用,并于2004年开始着手建设一期10000吨/天废水再利用项目。经过仔细的研究决定采用双膜法进行废水的深度处理,并最终达到回用水质,保证企业的用水需求。

    伴随着一期项目的成功,2009年6月大连石化又完成了20000吨/天二期项目,使得总处理能力达到30000吨/天。该项目的工艺流程如下:

    春柳河市政污水厂——篮式过滤器——换热器——原水罐——生化池——快沉池——
DAF滤池——DAF产水池——超滤——超滤产水池——一级反渗透——一级反渗透产水池
——二级反渗透——二级反渗透产水池——脱气塔——除盐水箱

    其中,二期20000吨/天的反渗透系统采用了日东电工/美国海德能公司的增强型抗污染反渗透膜元件——PROC10。该膜元件具备了更宽的进水隔网(34 mil),同时保持了400 ft2的有效膜面积,使其称为全球第一支同时具备以上技术参数的反渗透膜元件。同时,该抗污染膜元件的耐碱清洗能力极强,清洗pH值范围可达1 – 12,在不超过25摄氏度的清洗条件下,甚至可以达到13。以上特征均使得该型膜元件更能应对复杂的给水条件,在废水再利用领域具有明显的优势。

    该项目反渗透系统的设计参数如下:

    4×5000 m3/d,32:15排列,7芯装压力容器,总计1316支PROC10型膜元件。进水水温约为24摄氏度,运行压力0.80 MPa,系统压差仅0.10 MPa。系统回收率为70 %,脱盐率约为98.5 – 99.0 %。